柴油發(fā)電機組操作準(zhǔn)則主要分為以下幾點：

　　一 自動狀態(tài)

　　1、保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。

　　2、保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。

　　3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線 ±2cm的范圍內(nèi)。

　　4、油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。

　　5、發(fā)電機控制屏的“運行——停止——自動”開關(guān)放在“自動”位置。

　　6、機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。

　　7、散熱器風(fēng)機開關(guān)打在“自動”位置。

　　8、發(fā)電機組收到市電失壓的訊號后啟動，確認(rèn)市電失壓，切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)，啟動發(fā)電機機房的進風(fēng)機和排風(fēng)機。

　　9、如發(fā)電機組安裝有排煙水噴淋冷卻系統(tǒng)的，打開控系統(tǒng)及水泵的電源開關(guān)。

　　二 手動啟動

　　1、室內(nèi)氣溫低于20℃時，開啟電加熱器，對機器進行預(yù)熱。

　　2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時清走。

　　3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值，應(yīng)補充至正常位置。

　　4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。

　　5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。

　　6、檢驗配電屏的試驗按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。

　　7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。

　　8、啟動進風(fēng)和排風(fēng)機。

　　9、檢查發(fā)動機的皮帶松緊程度，一般情況每臺發(fā)機組有三種皮帶：冷卻風(fēng)扇皮帶、水泵皮帶、充電機皮帶。10、按動發(fā)動機的起動按鈕，使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗，可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕，待其警報消除、機組回復(fù)正常狀態(tài)方可進行第二次啟動。啟動后，機器運轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，啟動成功。

　　三 手動操作并聯(lián)供電

　　1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值，運轉(zhuǎn)正常。

　　2、待并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。

　　3、將等待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。

　　4、觀察同步指示器的指示燈及指針。

　　5、觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開關(guān)。

　　6、發(fā)電機組進入并車運行后，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。

　　7、如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車，否則，將導(dǎo)致合閘失效

　　8、手動并車成功后，應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系，落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。

　　四 自動并聯(lián)操作

　　1、待并機的發(fā)電機組油溫、水溫、油壓達到下常值，運行平穩(wěn)。

　　2、待并車發(fā)電機組的輸出電壓和頻率的數(shù)傎與母排上的數(shù)值一致。

　　3、在自動并聯(lián)控制屏上設(shè)定“并車”即可。

　　五 運行中的檢查及安全管理

　　1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃。

　　2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。運行中的發(fā)電機組切莫打開水箱蓋，以防熱水噴出并燙傷人。

　　3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運行指示燈。

　　4、查充電器是否正常充電。

　　5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

　　6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。

　　7、留意發(fā)動機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。

　　8、發(fā)現(xiàn)有不良情況，應(yīng)即時處理解決;嚴(yán)重的應(yīng)停機處理。

　　9、凡故障停機，須把故障消除，然后按動機組上的重復(fù)手掣，機組方可再進行運作。

　　10、對各運行參數(shù)，每班記錄不少于兩次。

　　11、檢查控制模塊的機油壓力、水溫、電壓、頻率等，如有異常須立即停機檢查，待故障排除后，才能再次啟動機組。

　　12、檢查機組油路、水路和氣路有無滲漏現(xiàn)象。

　　13、檢查機組各處的連接和緊固情況，有無松動和劇烈震動。

　　14、檢查機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常。

　　15、當(dāng)轉(zhuǎn)速達到1500r/min且空載運行穩(wěn)定后，才能合閘向負(fù)載供電。

　　16、機組運行時需要專人值守，嚴(yán)禁超載使用。

　　17、機組運行時嚴(yán)禁短路，否則會引起設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

　　18、機組運行時確定出口開關(guān)合分閘可靠。

　　六 正常停機與緊急停機

　　正常停機

　　1、停機前必須先卸完負(fù)載，嚴(yán)禁帶載停機;一般情況卸負(fù)載后機組需空載運轉(zhuǎn)3～5分鐘后再停機。

　　緊急停機

　　1、機組啟動或運行過程中發(fā)出異響或異味時必須立即停機。

　　2、機組機油壓力突然下降到極限或無油壓時必須立即停機。

　　3、機組水溫突然升高超過規(guī)定值時必須立即停機。

　　4、緊急停機時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速地推到停機位置。