PT燃油系統(tǒng)是康明斯公司的專利,應(yīng)用在康明斯N系列、k系列及其它型號的柴油發(fā)電機上。使用PT燃油系統(tǒng)的發(fā)電機,噴油壓力高、排氣煙色好,其市場應(yīng)用相當廣泛。與一般柴油發(fā)電機的燃油系統(tǒng)相比,燃油系統(tǒng)在組成、結(jié)構(gòu)及工作原理上有很大的不同。
除PT油泵必須在專用的燃油泵試驗臺上進行調(diào)試外,噴油器在發(fā)電機上的安裝、調(diào)整,亦必須按規(guī)定的順序和方法進行,否則將直接影響其工作性能,引起燃油霧化不良、排放惡化,甚至將噴嘴壓壞,噴油器油嘴脫落等嚴重故障。因此,噴油器在發(fā)電機上的按裝與調(diào)整,成為康明斯柴油發(fā)電機組維修、保養(yǎng)中的技術(shù)難點之一
怎樣就車調(diào)整PT型噴油泵?
PT型噴油泵的精確調(diào)整取決于柴油發(fā)動機工作狀態(tài)、負荷情況和所用儀表的精確程度。
01、調(diào)整前的準備
柴油發(fā)動機應(yīng)達到工作溫度;機油溫度應(yīng)達到74℃以上;噴油器零件號碼應(yīng)正確無誤;流量應(yīng)符合規(guī)定;氣門和噴油器應(yīng)按規(guī)定調(diào)整好;節(jié)流閥控制連桿要調(diào)到全開位置(當節(jié)流閥放松,碰到前節(jié)流閥調(diào)整螺釘時),然后將轉(zhuǎn)速表安裝到PT噴油泵計時驅(qū)動軸連接裝置上。
02、調(diào)速器的調(diào)整方法
1、使柴油發(fā)動機處于工作溫度。從PTG調(diào)速器彈簧組件的蓋上擰下螺塞,擰人怠速調(diào)整螺釘提高怠速,調(diào)好怠速后安裝螺塞。
對于裝有MVS調(diào)速器的PT噴油泵,由于最高轉(zhuǎn)速和怠速調(diào)整螺釘位于調(diào)速器蓋上,故可將后部的怠速調(diào)速螺釘鎖緊螺母先擰開,再擰入或擰出螺釘,以獲得所需轉(zhuǎn)速。調(diào)好后,立即擰緊鎖緊螺母,以防空氣混人。
制造廠一般都規(guī)定有柴油發(fā)動機的怠速轉(zhuǎn)速【如美國康明斯系列柴油發(fā)動機推薦的怠速轉(zhuǎn)速為(600土20)r/min】,在規(guī)定范圍內(nèi)允許有合理的變動,但不能過大,否則就會造成掛檔困難(怠速轉(zhuǎn)速過高)或使負荷適應(yīng)能力較差,甚至造成柴油發(fā)動機停轉(zhuǎn)。
確認調(diào)速器柱塞是怠速不穩(wěn)的原因前,應(yīng)按規(guī)定值檢查飛錘助推柱塞的伸出量。
2、高速的調(diào)整。隨車檢查柴油發(fā)動機時,必須進行加載,轉(zhuǎn)速表和燃油出口壓力表應(yīng)有較高精度??刹扇≡鰷p調(diào)速器高速彈簧墊片的方法調(diào)整。
3、調(diào)速器斷開點的調(diào)整。節(jié)流閥全開時,增大負荷,待轉(zhuǎn)速下降到比額定轉(zhuǎn)速低100r/min時,再逐漸減少負荷,觀察燃油出口壓力表(隨著負荷的減少,燃油出口壓力將增加到調(diào)速器開始限制燃油,然后開始下降)。
繼續(xù)減少負荷直至燃油出口壓力達到峰值并降低70~140kPa時,即為調(diào)速器斷開點。此時,柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速要比額定轉(zhuǎn)速高20-40r/min,以保證調(diào)速器在額定轉(zhuǎn)速之前不會起限制作用(如柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速為2100r/min),則調(diào)速器斷開點轉(zhuǎn)速為2120~2140r/min。若調(diào)速器的斷開點不符合規(guī)定值時,則應(yīng)通過增減調(diào)速器高速彈簧后面的墊片來調(diào)整。然后,再復(fù)檢調(diào)速器斷點轉(zhuǎn)速,直到符合規(guī)定值。
03、柴油發(fā)動機高速空轉(zhuǎn)的調(diào)整
當柴油發(fā)動機處于工作溫度時,變速器在空檔位置,離合器分離,打開節(jié)流閥,保持全開位置,觀察柴油發(fā)動機的最高轉(zhuǎn)速。此轉(zhuǎn)速應(yīng)比調(diào)速器斷開點轉(zhuǎn)速高10%~12%(取決于風扇、水泵等輔件負荷)。如果超過規(guī)定值,應(yīng)排除故障。
04、燃油出口壓力的檢查和調(diào)整
檢查PT噴油泵燃油出口壓力的方法有以下三種:
1、先檢查調(diào)速器斷開點轉(zhuǎn)速,然后使節(jié)流閥全開,增加負荷直至柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速降到額定值(應(yīng)采用精度高的轉(zhuǎn)速表),讀出燃油出口壓力。如果壓力低于規(guī)定的最小值或高于規(guī)定的最大值,應(yīng)進行如下調(diào)整;需增加壓力時,應(yīng)擰出節(jié)流閥的最大開度調(diào)整螺釘,取出節(jié)流閥軸并按需要加入調(diào)整墊片;需降低壓力時,則可減少墊片。但在任何情況下,都不應(yīng)將PT噴油泵的燃油出口壓力調(diào)到最高規(guī)定值以上。
2、節(jié)流閥全開,轉(zhuǎn)速由低到高,注意燃油出口最大壓力、壓力表有適當緩沖時,這種方法更可靠。
3、檢查瞬時壓力時,先擰下斷油閥上安裝壓力表的螺塞,然后安裝好壓力表;脫開節(jié)流閥桿處的節(jié)流閥控制連接件,將節(jié)流閥桿順時針轉(zhuǎn)到擋釘處。
柴油發(fā)動機起動后,節(jié)流閥稍開,柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速升高到比怠速高200~300r/min。然后,突然將節(jié)流閥扳到全開位置,使柴油發(fā)動機加速到最高轉(zhuǎn)速,同時觀察壓力表,注意瞬時的最高壓力,并反復(fù)測試多次。這種方法簡便易行,但精確度較差。
檢查帶有冒煙限制器的增壓柴油發(fā)動機時,流經(jīng)冒煙限制器的燃油管路應(yīng)堵住或拆下。
05、節(jié)流閥泄流量的檢查
必須檢查柴油發(fā)動機節(jié)流閥的泄流量時,應(yīng)先準備好轉(zhuǎn)速表,秒表及合適的計時器。變速器需處于空檔,分離離合器,節(jié)流閥全開,柴油發(fā)動機以最高速空轉(zhuǎn)。這時,突然放開節(jié)流閥或?qū)⒐?jié)流閥移到關(guān)閉位置,同時起動秒表。當柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速達1000r/min時,停止秒表并注意減速時間,重復(fù)測幾次。
若柴油發(fā)動機從高速空轉(zhuǎn)減速后開始失速(怠速時,調(diào)速器不能控制柴油發(fā)動機),則節(jié)流閥泄流量必然增加。為此可擰進調(diào)整螺釘(前節(jié)流閥止動螺釘),使柴油發(fā)動機的減速時間增加1~2s。此時,將螺釘鎖緊,重新檢查怠速,必要時重新調(diào)整。
若柴油發(fā)動機減速太慢,則應(yīng)減少節(jié)流閥泄流量(事先應(yīng)檢查高速空轉(zhuǎn)時的減速時間)。如果此時減速時間并未縮短,則說明并非節(jié)流閥的問題;如果時間大為縮短,則必須減少節(jié)流閥的泄流量(旋出調(diào)整螺釘,檢查柴油發(fā)動機減速情況。如果柴油發(fā)動機從高速空轉(zhuǎn)減速后又有失速趨勢,則應(yīng)繼續(xù)旋緊螺釘,使減速時間增加1~2s。然后將螺釘鎖緊。根據(jù)需要調(diào)整怠速)。